塑料挤出机作为常用的塑料机械设备，被广泛使用，提高塑料制造业的效率，产生巨大的利润。但是所有设备都有使用寿命，随着时间的推移，设备逐步老化，会出现各式各样的问题，不仅会产生维修费用，更会影响工厂的工作计划。但是很多小毛病，其实自己就可以解决，不需要等厂家来上门维修，耽误时间，下面就介绍一个塑料挤出机常见问题。 

    一、主机电流不稳。如果出现该现象，要对塑料挤出机进行故障排查。首先要查看喂料是否均匀，来排除喂料机的故障。然后查看主电机轴承是否出现损坏或润滑不良的现象，视情况对主电机进行维修，或更换轴承。同时加热器如果不能正常工作也会导致电流不稳的现象，对加热器进行检查，必要时需要进行更换。最后检查一下螺杆调整垫，将螺杆拉出，进行检查是否有干涉现象，视情况进行调整。对以上四个方面进行检查，基本可以解决主机电流不稳的问题。 

    二、机头出料不畅或堵塞。如果出现这类情况，要对塑料挤出机的加热器进行检查，查看是否加热器不能正常，导致物料无法正常塑化。然后检查温度设定，和工艺员协商，了解，是否是因为温度设置降低，导致塑化不良的现象。最后检查挤压系统和机头，是否因为物料中掺有不易溶化的杂质，导致堵塞现象，及时清理即可正常使用。 

    塑料挤出机担任着塑料挤出制作工作，是极其重要的设备，如果出现问题会影响到工厂整个生产制造工作，严重的话可能会影响交货时间，对工厂的发展带来不利的影响。所以操作工在使用时，多了解一些故障维修技能，有利于保持挤出机正常工作，保障工厂的生产制造工作。