双螺杆挤出机平行式好还是锥形好？是用户在购买设备时经常会问的问题。今天，我们就来详细讨论一下。


与平行锥形双螺杆挤出机的区别：


1.直径：平行双螺杆的直径相同，但锥形双螺杆的小端直径与大端直径不同。


2.中心距：扁平双螺杆的中心距相同，锥形双螺杆的两轴形成夹角，中心距的大小沿轴变化。


3.长径比：平行双螺杆(L/D)是指螺杆的有用部分长度与螺杆外圆的比值，锥形双螺杆(L/D)是指螺杆的有用部分长度与小端直径的比值。锥形双螺杆通常只表示螺杆大端/小端的直径值(D/d)。

从上面我们可以清楚的看到，平行挤出机和锥形挤出机的显著区别在于螺杆机筒的几何形状不同，从而导致结构和性能上的诸多差异。虽然各有特色，但各有优势。

平行双螺杆挤出机：


由于两个螺杆之间的小中心距离的约束，在传动齿轮箱中，给予支撑两个输出轴的径向轴承、推力轴承和相关传动齿轮的空间非常有限。虽然设计者已经尽力了，但是轴承的承载能力，齿轮的模数和直径小，两个螺杆的尾部直径小的现实都无法解决，导致了抗扭矩能力差的结果。输出扭矩小，抗负载能力差是并联挤出机最明显的缺点。但是长径比的可塑性是平行双螺杆的优势。它可以根据成型条件的不同来增减长径比，以满足塑料加工工艺的要求，可以扩大平行双螺杆的应用范围，而锥形挤出机很难做到这一点。


锥形双螺杆挤出机：


两个锥形螺杆水平放置，两轴呈夹角安装在机筒内。两轴之间的中心距从小端到大端逐渐增大，使得传动齿轮箱的两个输出轴具有较大的中心距。这些传动系统中的齿轮和齿轮轴，以及支撑这些齿轮轴的径向轴承和推力轴承，具有较大的安装空间。可以配备更大规格的径向轴承和推力轴承，每个传动轴都有足够传递扭矩的轴径。因此，大工作扭矩和大负载可以是锥形挤出机之一。这台平行挤压机是无与伦比的。